Czasami zdarza się, że elementy złączne zamocowane w maszynie są zardzewiałe lub zabrudzone. Aby nie wpływało to negatywnie na użytkowanie maszyn, kwestia czyszczenia elementów złącznych stała się bardzo istotna. Ochrona elementów złącznych jest nierozerwalnie związana ze środkami czyszczącymi. Tylko regularne czyszczenie i konserwacja elementów złącznych może lepiej spełniać ich rolę. Dlatego dzisiaj przedstawię kilka powszechnie stosowanych środków czyszczących.

1. Rozpuszczalny emulgowany środek czyszczący.

Rozpuszczalne emulgatory zazwyczaj składają się z emulgatorów, zanieczyszczeń, rozpuszczalników, środków czyszczących, inhibitorów korozji i niewielkiej ilości wody. Funkcją wody jest rozpuszczenie emulgatora, który rozpuszcza zabrudzenia na powierzchni elementu złącznego, pozostawiając jednocześnie na niej warstwę antykorozyjną. Detergent emulgowany to skoncentrowany, czysty produkt olejowy, który po rozcieńczeniu w wodzie tworzy białą emulsję. Emulgatory i detergenty zatrzymują cząsteczki i rozpuszczają je w środkach czyszczących zawierających rozpuszczalniki i oleje.

2. Środek czyszczący o odczynie zasadowym.

Środki czyszczące o odczynie zasadowym składają się z detergentów i soli metali ziem alkalicznych oraz surfaktantów. Wartość pH środka czyszczącego powinna wynosić około 7. Składniki czyszczące tego typu środków czyszczących to wodorotlenki, węglany, fosforany itp. Wymienione sole i surfaktanty mają głównie działanie czyszczące i są ekonomiczne.