Śruba z łbem stożkowym i gniazdem sześciokątnym DIN 7991
Opis produktu:
| Nazwa produktu | Śruba z łbem stożkowym i gniazdem sześciokątnym |
| Rozmiar | M3-24 |
| Długość | 6-100 mm lub w razie potrzeby |
| Stopień | 4,8/8,8/10,9/12,9 |
| Tworzywo | Stal/35k/45/40Cr/35Crmo |
| Obróbka powierzchni | Gładki/Czarny/Cynkowany/HDG |
| Standard | DIN/ISO |
| Certyfikat | ISO 9001 |
| Próbka | Bezpłatne próbki |
Stosowanie:
Na powierzchni otworu montażowego w elemencie łączącym znajduje się 90-stopniowe, stożkowe gniazdo okrągłe, w którym osadzony jest łeb płaskiej śruby maszynowej, zlicowanej z powierzchnią elementu łączącego. Płaskie śruby maszynowe są również stosowane w niektórych przypadkach z płaskimi śrubami maszynowymi z łbem okrągłym. Ten rodzaj śruby jest bardziej estetyczny i stosowany w miejscach, gdzie powierzchnia może nieznacznie wystawać.
Jak używać?
Większość wkrętów z łbem stożkowym stosuje się w miejscach, w których nie można podnieść powierzchni elementu po montażu. Istnieją dwa rodzaje mocowanych elementów. Grubość łba śruby sprawia, że po dokręceniu część gwintu nadal nie wchodzi w gwintowany otwór. W takim przypadku wkręt z łbem stożkowym można z pewnością dokręcić.
Stożek łba wkrętu z łbem stożkowym ma kąt stożkowy 90°. Zazwyczaj kąt wierzchołkowy nowo zakupionego wiertła wynosi 118°-120°. Niektórzy niewykwalifikowani pracownicy nie znają tej różnicy kątów i często używają wiertła 120°. W rezultacie wkręty z łbem stożkowym nie są naprężane podczas dokręcania, lecz tworzą linię na dnie łba, co jest jednym z powodów, dla których tak zwane wkręty z łbem stożkowym nie trzymają się mocno.
Środki ostrożności podczas stosowania:
1. Stożek otworu rozwiercanego powinien wynosić 90°. Aby to zagwarantować, lepiej, aby był mniejszy niż 90°, a nie większy niż 90°. To kluczowa zasada.
2. Jeżeli grubość blachy jest mniejsza od grubości łba śruby z łbem stożkowym, możesz wymienić śrubę na mniejszą lub poszerzyć otwór tak, aby średnica dolnego otworu stała się większa, a część nie była zbyt ciasna.
3. Jeśli w elemencie znajduje się wiele otworów na śruby z łbem stożkowym, należy zachować większą precyzję podczas obróbki. Gdy wiertło jest krzywe, trudno jest zobaczyć montaż, ale można go dokręcić, o ile błąd jest niewielki. W przypadku, gdy śruba nie jest mocno dokręcona (około 8 mm), błąd w odległości między otworami spowoduje odkształcenie łba śruby pod wpływem siły podczas dokręcania lub będzie ona dokręcana.
Zalety produktu:
- Obróbka precyzyjna
☆ Pomiary i przetwarzanie przy użyciu precyzyjnych obrabiarek i narzędzi pomiarowych w ściśle kontrolowanych warunkach środowiskowych.
- Wysokiej jakości stal węglowa (35#/45#)
☆ Długa żywotność, niskie wytwarzanie ciepła, wysoka twardość, wysoka sztywność, niski poziom hałasu, wysoka odporność na zużycie i inne cechy.
- Opłacalny
☆ Zastosowanie wysokiej jakości stali węglowej, poddanej precyzyjnej obróbce i formowaniu, znacznie poprawia komfort użytkowania.
Obróbka powierzchni:
- CZARNY
☆ Czernienie to powszechna metoda obróbki cieplnej metali. Jej zasada polega na wytworzeniu warstwy tlenku na powierzchni metalu w celu odizolowania powietrza i zabezpieczenia przed rdzą. Czernienie to powszechna metoda obróbki cieplnej metali. Jej zasada polega na wytworzeniu warstwy tlenku na powierzchni metalu w celu odizolowania powietrza i zabezpieczenia przed rdzą.
- CYNK
☆ Cynkowanie elektrolityczne to tradycyjna technologia powlekania metali, która zapewnia podstawową odporność na korozję powierzchni metalowych. Głównymi zaletami są dobra lutowalność i odpowiednia rezystancja styku. Ze względu na dobre właściwości smarne, kadmowanie jest powszechnie stosowane w lotnictwie, przemyśle kosmicznym, morskim oraz w urządzeniach radiowych i elektronicznych. Warstwa galwaniczna chroni stalowe podłoże przed uszkodzeniami mechanicznymi i chemicznymi, dzięki czemu jego odporność na korozję jest znacznie lepsza niż w przypadku cynkowania.
- HDG
☆ Głównymi zaletami są dobra lutowalność i odpowiednia rezystancja styku. Ze względu na dobre właściwości smarne, kadmowanie jest powszechnie stosowane w lotnictwie, przemyśle kosmicznym, morskim oraz w urządzeniach radiowych i elektronicznych. Warstwa powłoki chroni stalowe podłoże przed uszkodzeniami mechanicznymi i chemicznymi, dzięki czemu jego odporność na korozję jest znacznie lepsza niż w przypadku cynkowania. Cynkowanie ogniowe charakteryzuje się dobrą odpornością na korozję, zapewnia ochronę podłoży stalowych, wysoką odporność na warunki atmosferyczne oraz erozję słoną wodą. Nadaje się do stosowania w zakładach chemicznych, rafineriach oraz platformach operacyjnych na morzu i na wybrzeżu.
Parametr produktu:
NORMA DIN 7991
NASZ PAKIET:
1. Worki 25 kg lub 50 kg.
2. worki z paletą.
3. Kartony 25 kg lub kartony z paletą.
4. Pakowanie według życzenia klienta
