Elementy złączne ze stali nierdzewnej to specyficzny termin profesjonalny, który obejmuje szeroką gamę produktów. Łączniki ze stali nierdzewnej są zwykle używane do mocowania droższych części maszyn ze względu na ich wygląd, trwałość i dużą odporność na korozję.

 
Standardowe elementy złączne ze stali nierdzewnej zwykle obejmują 12 następujących typów części:
1. Śruba: Rodzaj łącznika składający się z łba i śruby (cylindra z gwintem zewnętrznym). Należy go dopasować za pomocą nakrętki i służy do mocowania dwóch części z otworami przelotowymi. Ten typ połączenia nazywany jest połączeniem śrubowym. Jeśli nakrętka zostanie odkręcona ze śruby, obie części można rozdzielić, dzięki czemu połączenie śrubowe będzie połączeniem rozłącznym.

2. Stud:Rodzaj łącznika, który nie ma łba i ma jedynie gwint zewnętrzny na obu końcach. Podczas łączenia należy wkręcić jego jeden koniec w część z gwintem wewnętrznym, drugi koniec musi przejść przez część z otworem przelotowym, a następnie nakręcić nakrętkę, nawet jeśli obie części są ściśle połączone jako cały.

3. Śruby: Są także rodzajem elementów złącznych składających się z dwóch części: łba i śruby. Można je podzielić na trzy kategorie w zależności od ich zastosowania: śruby maszynowe, śruby ustalające i śruby specjalnego przeznaczenia. Śruby maszynowe są stosowane głównie do części z gwintowanym otworem dokręcającym. Połączenie mocujące z częścią z otworem przelotowym nie wymaga współpracy nakrętek (ta forma połączenia nazywana jest połączeniem śrubowym i jest również połączeniem rozłącznym, może być również stosowana z pasowaniem nakrętkowym, stosowanym do mocowania połączenia pomiędzy dwiema częściami za pomocą przelotu) otworów.) Śruby ustalające służą głównie do ustalenia względnego położenia pomiędzy dwiema częściami. Do podnoszenia części stosuje się śruby specjalnego przeznaczenia, takie jak śruby oczkowe.

4. Nakrętki ze stali nierdzewnej: z wewnętrznymi otworami gwintowanymi, zwykle w kształcie płaskiego sześciokątnego cylindra, płaskiego cylindra kwadratowego lub płaskiego cylindra, stosowane ze śrubami, kołkami lub śrubami maszynowymi do mocowania dwóch części. Zrób z tego cały kawałek.

5. Wkręty samogwintujące: Podobny do śrub maszynowych, ale gwinty na śrubie są specjalnymi gwintami do wkrętów samogwintujących. Służy do mocowania i łączenia dwóch cienkich metalowych elementów w celu połączenia ich w jedną całość. Małe otwory należy wcześniej wykonać w konstrukcji. Ponieważ tego rodzaju śruba ma wysoką twardość, można ją włożyć bezpośrednio do otworu elementu, aby element znalazł się pośrodku. Tworzy responsywne wątki wewnętrzne. Ten typ połączenia jest również połączeniem rozłącznym.

6. Wkręty do drewna: Są również podobne do wkrętów maszynowych, ale gwinty na śrubach są specjalnymi gwintami do wkrętów do drewna. Można je wkręcać bezpośrednio w elementy (lub części) drewniane i służą do mocowania metalu (lub niemetalu) z otworem przelotowym. Części są łączone ze sobą za pomocą drewnianego elementu. To połączenie jest również połączeniem rozłącznym.
7. Podkładka: Rodzaj zapięcia w kształcie spłaszczonego pierścienia. Umieszczony pomiędzy powierzchnią nośną śrub, wkrętów lub nakrętek a powierzchnią łączonych części, spełnia rolę zwiększania powierzchni styku łączonych części, zmniejszając nacisk na jednostkę powierzchni i chroniąc powierzchnię łączonych części przed zabrudzeniem uszkodzony; inny rodzaj elastycznej podkładki, może również zapobiegać poluzowaniu się nakrętki.

8. Pierścień oporowy:Jest instalowany w rowku wału lub rowku otworu maszyn i urządzeń i pełni rolę zapobiegania przesuwaniu się części wału lub otworu w lewo i prawo.

9. Kołki: Używane głównie do pozycjonowania części, a niektóre są również używane do łączenia części, mocowania części, przenoszenia mocy lub blokowania innych elementów złącznych.

10. Nit:Rodzaj łącznika składającego się z łba i trzpienia gwoździa, służącego do mocowania i łączenia dwóch części (lub elementów) z otworami przelotowymi w celu utworzenia z nich całości. Ta forma połączenia nazywa się połączeniem nitowym lub w skrócie nitowaniem. Należy do połączenia nierozłącznego. Ponieważ aby oddzielić dwie połączone ze sobą części, nity na częściach muszą zostać zerwane.

11. Zespoły i pary połączeń: Zespoły odnoszą się do typu elementów złącznych dostarczanych w połączeniu, na przykład połączenia określonej śruby maszynowej (lub śruby, śruby dostarczanej we własnym zakresie) i płaskiej podkładki (lub podkładki sprężystej, podkładki zabezpieczającej): połączenie Para elementów złącznych odnosi się do rodzaj łącznika, który jest dostarczany w postaci kombinacji specjalnych śrub, nakrętek i podkładek, takich jak para dużych śrub z łbem sześciokątnym o dużej wytrzymałości do konstrukcji stalowych.

12. Spawanie gwoździ: Ze względu na heterogeniczne elementy złączne składające się z energii świetlnej i łbów gwoździ (lub bez łbów gwoździ), są one mocowane i łączone z częścią (lub komponentem) metodą spawania, dzięki czemu można je łączyć z innymi standardowymi częściami ze stali nierdzewnej. .

Tworzywo
Części standardowe ze stali nierdzewnej mają własne wymagania dotyczące surowców produkcyjnych. Z większości materiałów ze stali nierdzewnej można wytwarzać druty lub pręty stalowe do produkcji elementów złącznych, w tym austenityczną stal nierdzewną, ferrytyczną stal nierdzewną, martenzytyczną stal nierdzewną i stal nierdzewną utwardzaną wydzieleniowo. Czym się zatem kierować przy doborze materiałów?

Przy wyborze materiałów ze stali nierdzewnej uwzględnia się głównie następujące aspekty:
1. Wymagania dotyczące materiałów złącznych w zakresie właściwości mechanicznych, zwłaszcza wytrzymałościowych;
2. Wymagania dotyczące odporności korozyjnej materiałów w warunkach pracy
3. Wymagania temperatury roboczej dotyczące odporności cieplnej materiału (wytrzymałość na wysoką temperaturę, odporność na tlen i inne właściwości):
Wymagania procesu produkcyjnego dotyczące wydajności przetwarzania materiałów
5. Należy wziąć pod uwagę inne aspekty, takie jak waga, cena, zaopatrzenie i inne czynniki.
Po kompleksowym i kompleksowym rozważeniu tych pięciu aspektów, ostatecznie wybiera się odpowiedni materiał ze stali nierdzewnej zgodnie z odpowiednimi normami krajowymi. Produkowane części standardowe i elementy złączne powinny również spełniać wymagania techniczne: śruby, wkręty i kołki (3098.3-2000), nakrętki (3098.15-200) i śruby ustalające (3098.16-2000).