W porównaniu z zaawansowanymi poziomami zagranicznymi, różnica w poziomie technicznym chińskiego przemysłu elementów złącznych jest nadal duża, co znajduje odzwierciedlenie głównie w sprzęcie produkcyjnym i surowcach. Większość chińskich przedsiębiorstw produkujących elementy złączne jest niewielka, zacofana w technologii produkcji, uboga w sprzęt, powolna w zakresie innowacji technologicznych i słabo pod względem obróbki powierzchni. W rezultacie zdolność produkcyjna produktów niskiego poziomu w chińskim przemyśle elementów złącznych jest nadmierna, a popyt na wysokiej klasy elementy złączne przewyższa podaż; Różnorodność, specyfikacje i jakość krajowej stali na elementy złączne nie spełniły jeszcze w pełni wymagań branży elementów złącznych, co spowodowało, że procedury, które powinny były zostać rozwiązane w przemyśle metalurgicznym, zostały przeniesione na firmy z branży elementów złącznych. Obecnie tylko kilka firm może polegać na sobie. Silna, wszechstronna siła, aby rozwiązać ten problem.
Innowacyjna technologia elementów złącznych jest wsparciem rozwoju elementów złącznych. Kierunek rozwoju technologicznego w pewnym stopniu determinuje rozwój przemysłu. Podstawową technologią elementów złącznych jest nie tylko przyspieszenie rozwoju specjalnych gatunków stali, ale także integracja szczegółów technicznych i know-how w zakresie produkcji, testowania i obróbki cieplnej elementów złącznych. W przyszłości chińska technologia elementów złącznych powinna stopniowo zbliżać się do zagranicznych poziomów zaawansowanych pod względem doboru materiałów, projektu konstrukcyjnego, procesu produkcyjnego, procesu specjalnego, technologii wykrywania, technologii powlekania powierzchni i kontroli jakości. Jednocześnie produkcja inteligentnego, zintegrowanego i niezwykłego rozwoju będzie również głównym trendem rozwoju technologicznego branży.
1. Inteligentna produkcja to nowy sposób wytwarzania elementów złącznych, będący nieuniknionym wynikiem rozwoju automatyzacji, cyfryzacji, tworzenia sieci i inteligencji produkcji mechanicznej. Ponieważ koszty pracy stale rosną, wymagania dotyczące jakości produktów stale rosną, różnorodność popytu staje się coraz bardziej widoczna, a zapotrzebowanie przemysłu elementów złącznych na inteligentną produkcję staje się coraz pilniejsze. Inteligentna produkcja znacznie poprawi produktywność i wydajność elementów złącznych, obniży koszty pracy przedsiębiorstw, poprawi środowisko pracy i intensywność pracy pracowników oraz poprawi jakość i niezawodność produktów. Inteligentna produkcja obejmuje inteligentne procesy produkcyjne i inteligentny sprzęt. Inteligencja procesu produkcyjnego wymaga opracowania różnych inteligentnych systemów produkcyjnych, zautomatyzowanych lub inteligentnych linii produkcyjnych, a następnie budowy cyfrowych warsztatów, cyfrowych fabryk i cyfrowych przedsiębiorstw. Inteligencja sprzętu wymaga od przedsiębiorstw zwiększenia inwestycji w badania naukowe i rozwój oraz innowacje technologiczne, a także zwiększenia wydajności sprzętu produkcyjnego i dopasowania produkcji. Kluczowe wyzwania techniczne dla inteligentnej produkcji elementów złącznych w ciągu najbliższych kilku lat to: zautomatyzowana i inteligentna technologia precyzyjnego formowania na zimno, technologia maszyn i urządzeń do kucia na zimno do elementów złącznych o dużej skali, technologia precyzyjnego formowania elementów złącznych o skomplikowanych kształtach, zautomatyzowany sprzęt logistyczny, oraz automatyczna linia produkcyjna do obróbki cieplnej.
2. Produkcja Fusion Fuzja to multidyscyplinarna fuzja krzyżowa, a łączenie wielu procesów to trend nowej ery. Połączenie technologii produkcji mechanicznej i technologii informatycznych oraz różnych zaawansowanych technologii, fuzja maszyn i materiałów, integracja technologii i kultury będzie w dalszym ciągu wnosić nową witalność w rozwój elementów złącznych. Zastosowanie technologii stapiania wygeneruje nowe elementy złączne, procesy produkcyjne, sprzęt i systemy przetwarzające, które znacznie wzbogacą system produktów z elementów złącznych i rozszerzą funkcje produktu.
Ponadto w produkcji konwergentnej szczególnie warto wspomnieć o rekombinacji procesów i zintegrowanych innowacjach. Rekombinacja procesów odnosi się do integracji wielu procesów i procedur w jednym urządzeniu, co znacznie zmniejsza powiązania procesowe i zajęcie miejsca, poprawia wydajność pracy i poprawia jakość produktu. Zintegrowana innowacja to innowacyjna działalność, która przekształca różne fuzje w osiągnięcia naukowe i technologiczne oraz produktywność. Jest to ważny sposób zintegrowanej produkcji i główny rodzaj obecnych innowacji w technologii elementów złącznych. Można przewidzieć, że w najbliższej przyszłości w produkcji elementów złącznych pojawi się wiele innowacji, które bezpośrednio będą sprzyjać szybkiemu rozwojowi technologii w branży elementów złącznych.
3. Ultranormalna produkcja Wraz z rozszerzaniem się przestrzeni życiowej ludzi i szybkim rozwojem technologii wymagania dotyczące elementów złącznych stają się coraz wyższe i są one stosowane w warunkach maksymalnej, minimalnej, bardzo wysokiej i bardzo niskiej temperatury , bardzo duża prędkość i bardzo niska prędkość. Pojawia się wiele elementów złącznych, a technologia produkcji tych elementów złącznych bardzo różni się od zwykłych elementów złącznych. Produkcja nadnormalna obejmuje dwa aspekty znaczenia: jeden to wytwarzanie elementów złącznych używanych w nadzwyczajnych warunkach; drugim jest proces i technologia wytwarzania tych elementów złącznych. Można przewidzieć, że w przyszłości ultraprecyzyjna produkcja, ultrawysoka wydajność wytwarzania produktów i niezwykłe procesy formowania będą symbolem poziomu produkcji elementów złącznych, a także staną się kierunkiem badań i rozwoju wysokiej klasy producentów elementów złącznych .
Więcej informacji można znaleźć w „Raporcie z badań na temat perspektyw rynkowych i możliwości inwestycyjnych chińskiego przemysłu elementów złącznych na lata 2019–2024” wydanym przez China Business Industry Research Institute. Rozwiązania do planowania, promocji inwestycji przemysłowych itp.
Czas publikacji: 13 lutego 2020 r